齒尖試鋼不同回火溫度下的性能見表3.5。由表可以看出，隨著回火溫度的升高。齒尖試鋼的硬度逐漸的下降。沖擊韌性也隨著下降。而抗拉強(qiáng)度卻大幅度提升，并在450。C左右達(dá)到最大?？梢娫?00"C左右回火時(shí)，既可以保持一定的硬度，又不致?lián)p失過多的韌性。
為了能夠更好的說明試鋼性能的優(yōu)越性，將傳統(tǒng)高錳鋼鑄念和水韌處理后的力學(xué)性能作以比較。
鑄態(tài)Mnl3的硬度，韌性aI（值和抗拉強(qiáng)度明顯偏低。
而水韌處理后的Mnl3雖然沖擊韌性ak值和抗拉強(qiáng)度有顯著改善，但硬度值仍變化不大，而齒尖試鋼400。C回火后性能顯著提高，既保證了一定的沖擊韌性及抗拉強(qiáng)度，又有比較高的硬度，其綜合性能明顯優(yōu)于高錳鋼的性能。
齒尖試鋼組織
齒尖試鋼組織主要為回火馬氏體+回火屈氏體+碳化物。在板條馬氏體之問分布著碳化物，進(jìn)一步提高了試鋼的耐磨性。且隨著回火溫度的升高，馬氏體板條更加細(xì)小，在450|。C回火后，馬氏體板條最為細(xì)小。試鋼的各項(xiàng)性能也最好。
經(jīng)感應(yīng)熱處理后的組織中，馬氏體板條變得更加細(xì)小，碳化物的分布更加的彌散、均勻。這是因?yàn)楦袘?yīng)熱處理的加熱速度快，奧氏體化快，形核率高，所形成的奧氏體晶粒細(xì)小。冷卻后生成針片狀馬氏體（隱晶馬氏體）。經(jīng)回火后馬氏體板條間生成細(xì)小、彌散分布的碳化物。因而起到了強(qiáng)化的效果。
